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低溫真空冷凍干燥超細天麻粉體的研制
真空冷凍干燥(簡稱凍干FD)是發(fā)展近代生物醫(yī)藥工程與中藥現代化的關鍵高新技術,近年來,日本將中國名貴中藥天麻制成超細粉體膠囊(粉體中心粒徑D50~50μ),用來取代西藥治療失眠,取得很好效果,無毒副作用。據近年研究表明,只有在中藥粉體的中心粒徑達到10~15μ的細度以下,人體對其有效成份的吸收率將會更好。在此研制的鮮天麻真空冷凍干燥超細粉,按粒子分布曲線(用Mastersizer-2000型激光衍射儀檢測)與4000倍掃描電子顯微鏡檢測,其粉體中心粒徑高達D50=12.996μ,部分還進入亞微米級。本文對其研制方法、技術、設備及檢測質量控制等作了闡述。
真空冷凍干燥是發(fā)展近代生物工程與醫(yī)藥、中藥現代化的關鍵高新技術。近年來,日本、韓國及西方發(fā)達國家采用真空冷凍干燥對漢方藥(中草藥)進行改革,制備中藥超細粉體。日本將我國的名貴中藥天麻制成粉體膠囊(300目左右,粉體中心粒徑D50~50μ),用來治療失眠取代西藥安定等,取得很好效果,因安定等西藥會影響神經、損害肝臟及腎功能。
經近年研究表明,只有在中藥粉體的中心粒徑達到10~15μm的細度以下,這時藥料細胞的破壁率≥95%。因此,當這種中藥超細粉體服用后,細胞內的有效成分不必再通過細胞壁和細胞膜建立的屏障才能被給藥部位吸收,而是直接由給藥部位接觸吸收;同時,中藥超細粉體的比表面積很大,與給藥部位接觸面積大,而且其粘附性能使藥物在吸收部位的時間延長,從而可大大提高有效成分的吸收速度和吸收程度,從而達到*、、長效的治療效果。因此,開發(fā)療效更好、品種更優(yōu)的中藥超細粉體新產品,形成中藥的新材料、新劑型,將具深遠的理論和現實意義。國家科委與國家中醫(yī)藥管理局已將其列入“21世紀中藥現代化發(fā)展戰(zhàn)略”之一。
我們在以往長期從事真空冷凍干燥技術與應用的基礎上,將新鮮天麻采用真空冷凍干燥再結合超音速氣流低溫粉碎技術,制成真空冷凍干燥超細天麻粉體。經英國馬爾文公司Mastersizer-2000型激光衍射儀檢測得到粉體分布曲線表明,中心粒徑高達D50=12.996μ,部分還進入亞微米級,這在4000倍掃描電子顯微鏡下也清晰可見。這對天麻原始生物酶、蛋白質、氨基酸、維生素、熱敏有效成分作zui大限度保留,使這種具有活性的凍干天麻超細粉的營養(yǎng)價值及藥效提高,遠優(yōu)于傳統(tǒng)的曬干、熱風干燥制培的天麻粉。可大大提高藥料利用率及有效成分的人體吸收效果。達到用量少、見效快等效果。再者,我們使用的天麻原料為直接來自在四川、重慶無污染基地,生產中不施用化肥藥,符合國家綠色環(huán)保要求。
1、天麻及其藥理作用
天麻是一種傳統(tǒng)名貴中藥,又名赤箭、定風草、合離草,為蘭科多年生寄生草本植物,中國古代的《神農本草經》、明代李時珍著《本草綱目》均列為上品,具有舒肝益腎健脾、寧心安神、調理血氣、祛風通絡等作用。可用于治肝上亢、眩暈頭痛、驚癇抽搐;又可祛外風、通經絡;止痛,治療風濕肩背酸痛與肢體麻木;亦可治療腦卒中、偏癱等。
經近年現代醫(yī)學研究,天麻的化學成分含天麻苷、天麻苷元、β-甾谷醇和胡蘿卜苷、檸檬酸及其單甲酯、棕櫚酸、琥珀酸和蔗糖等,尚含天麻多糖、維生素A、多種氨基酸及微量生物堿,還含有多種微量元素,如鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銅、鋅等。
天麻的主要藥理作用:有降低外周血管、管血管和冠狀血管阻力的作用,并有降血壓及減慢心率的作用。天麻多糖有免疫活性,并具有益腦成分,它能調節(jié)植物神經,以及定向激活大腦海馬區(qū)的神經干細胞,恢復海馬區(qū)功能,從源頭上改善失眠,提高記憶力、抑郁情緒低落等癥狀。
多年來中醫(yī)作為中風及中風后遺癥及頭昏失眠、益腦的。天麻主要產于中國四川、重慶、云南、貴州等地。
天麻給藥除湯劑外(煎制麻煩,使用和攜帶不便),常用粉體(外套膠囊)形式。但一般天麻制成粉體均顆粒較粗,中心粒徑在80~120目(≈200μm),影響使用效果與藥料的利用率。
失眠在現代社會人群中較為普遍,除了理引起之外,由于社會、生活、工作和學習等等壓力,在中青年上班族、學生,也常會失眠。長時間不僅影響生活、工作和學習。而且會導致記憶力下降、健忘、高血壓、心臟病、糖尿病、胃病、肥胖、中風等疾病的發(fā)生。失眠對中老年人來說影響更大,甚至危及生命。此外長期海上作業(yè)的海員、軍人失眠也較易發(fā)生,影響很大。
對于失眠,一般服用安定等,不僅影響神經,還損害肝臟、腎臟功能。近年來,日本將我國的天麻用高科技手段制成天麻粉體膠囊,用來治療失眠取代西藥,取得很好效果,很受人們歡迎。但粉體顆粒較粗,只達300目左右(D50≈50μm),影響使用效果。
2、真空冷凍干燥超細天麻粉體的制備
2.1 真空冷凍干燥技術在制備超細生物材料的應用特點
真空冷凍干燥技術是發(fā)展近代生物工程與醫(yī)藥的關鍵高新技術之一。真空冷凍干燥技術在超細材料科學方面的應用開始于20世紀80年代,主要用于制備納米級超細粉(1~500nm)。Landsbergs和Schnettler分別用凍干技術制備了粉徑為1nm的金屬超細粉和陶瓷微粉。至今用凍干技術制成的超細粉已應用于各種重要的高新技術領域,因為該技術具有下列一些的突出特點:
(1)能在溶液狀態(tài)下獲得組分的均勻混合,適合于極微量的添加,有效地合成復雜的功能陶瓷材料并控制其zui終組分;
(2)制得的超細粒子一般直徑在10-9~5×10-5m范圍內,不超過幾微米。在煅燒凍結干燥物時,內含氣體極易逸出,容易獲得燒結的高純度陶瓷超細粉末。由此制得的大規(guī)模集成電路基本平整度好。用來制催化劑,則其表面積和反應活性均較一般過程為高;
(3)制備的生物材料能保持生物活性,特別有利于生物工程、醫(yī)藥及現代中藥的開發(fā)。
從下表所列各種干燥方法在超細粉制備中的比較。
干燥方法處理過程優(yōu)點缺點應用情況
干燥方法 | 處理過程 | 優(yōu)點 | 缺點 | 應用情況 |
常溫干燥 | 常溫下自然干燥 | 簡單、價格低 | 時間長,受周圍氣氛影響 | 硅凝膠粘土材料 |
熱風干燥 | 在室溫以上的熱風中干燥 | 干燥速率快、能連續(xù)大量處理 | 干燥物需粉碎 | 一般無機粉體 |
紅外線干燥 | 在紅外線下干燥 | 照射面的加熱十分有效 | 不適合較厚粉體層的加熱 | 漿料涂膜的干燥,含水率測定 |
噴霧干燥 | 溶液噴成霧狀在熱風中干燥 | 可以造粒,大量連續(xù)干燥 | 需要大型裝置,難以獲得超細粉 | 一般無機和有機粉體 |
真空干燥 | 減壓干燥 | 可在低溫下用干燥密閉系統(tǒng)處理 | 連續(xù)處理較難 | 有機溶劑混合漿料、 CdS 、 PbO 干燥 |
真空冷凍干燥 | 溶液噴霧冷凍,再在真空下干燥 | 粉體活性大,污染少,可得均勻的多孔質粉體 | 連續(xù)處理較難 | 高純陶瓷材料、催化劑、生物材料及藥物 |
液體干燥 | 當與吸濕性溶液接觸時發(fā)生干燥 | 可獲得污染少的粉體,組成均勻 | 需要大量的有機溶劑 | 氧化鋁、鐵氧體 |
真空冷凍干燥技術特別有意義的是在于生物制品、醫(yī)藥、中藥方面的應用。如活菌苗、活毒疫苗、生化藥品、中草藥超細粉等。其特點是:
1、能提高藥效、不變質、可以實現常溫長期貯存。
2、容易實現藥劑定量準確,水溶液配置與分注到各瓶中的精度容易控制,干燥后的粉體量精度更高。
3、實現無菌化操作及大批量無菌化生產。
4、藥品有效成份損失浪費少,復水性好。
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